沥青保温泵安装问题及工作原因

沥青保温泵不宜输送黏性低财体，如水、汽油等，不宜输送含有固体颗粒的液体。齿轮的啮合处把吸人管的低压区D与压出管的高压区G隔开，使液体不致倒流，起着密封的作用。齿轮顶部与壳体间的间隙很小，约为0.1mm，能够阻止液体从高压区向低压区泄漏。由于齿轮髙速旋转，每转过一个齿，就有一部分液体排出，所以沥青保温泵的排液量是均匀的。

沥青保温泵的流量和压力脉动以及噪声大，而且加工工艺要求较不错，不易获得准确的配合。沥青保温泵的特点是流量均匀，尺寸小而轻便，结构简单紧凑，，维护保养方便，流量小，压力高，适用于输送黏性大的液体，如润滑油、燃烧油，可作润滑油泵、削泵、输油泵和液压传动装置中的液压泵，温度一般不超过701。

沥青保温泵的工作点是由泵的特性曲线和管路系统特性曲线一起决定的，因此，改变任意一个的特性曲线都可以达到流量调节的目的。目前沥青保温泵流量调节的主要办法有两种。改变管路特性曲线，改变沥青保温泵流量较简单的方法就是运用泵出入口阀门的开度来控制，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工作点。或者改变沥青保温泵特性曲线。虽然这两种方法都能改变沥青保温泵的特性曲线从而达到调节流量，同时改变压头的目的。但是对于已经工作的泵，改变泵结构的方法不太方便，并且由于改变了泵的结构，降低了泵的通用性，尽管它在某些时候调节流量经济方便，在生产中也很少采用。

沥青保温泵的安装问题

1、通常情况下，对泵机的料斗上方需加高20cm左右，这样可加大料斗的容积，以使混凝土不外流（因强制式搅拌机好一次卸完料，这样流进料斗的混凝土比较均匀，如分次卸料，然后出来的混凝土石子偏多，对泵送不利，如果采用的是大容量的搅拌机，可以事先做一个储料斗，以连续供料。

2、泵机安装就位后，要使泵机的罩壳门能开、关自如，便于维修操作。

3、在搅拌机的出料口和泵机料斗之间做一溜槽，使搅拌机卸出的料通过溜槽进入泵机的料斗。溜槽通常用角钢作骨架，由1.5mm厚的钢板焊接而成。溜槽下面用支撑架起，使之。对溜槽，NYP高粘度泵要求坡度适当，倾斜角度好为25度-40度，溜槽与泵机料斗之间要留有相应的空间，便于清洗料斗和筛子。

4、将泵机置于坚定的水泥地面或石墩上，使其保持水平，并将泵机4个支腿的定位销和稳定销锁紧，使轮胎脱离地面或卸掉轮胎。

对于中小排量沥青保温泵，若不采用磨齿工艺，在不改变齿形的前提下，通过提升齿轮刀具和加工设备的精度，减少齿形误差，可以降低沥青保温泵的噪声；也可以有齿形精度的同时，通过改变轮齿齿形的方法，获得"低噪声"的良好效果。

沥青保温泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个立的部分。A为吸入腔，B为排出腔。沥青保温泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧（A）就形成局部真空，液体被吸入。

沥青保温泵产品的结构与特点：

1、利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在油泵工作中受到不可避免的液压冲击时，能起到良好的缓冲作用。

2、润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须另加润滑液。

3、具良好的自吸性，故每次开泵前不须灌入液体。

4、结构简单紧凑，使用和保养方便。

影响机器正常工作的原因：

1、不锈钢沥青保温泵的加工、装配质量：由于不锈钢沥青保温泵的加工、装配质量有问题，致使齿轮轴回转中心与前盖止口不同心，造成油封偏磨。应检查前盖轴承孔对定位销孔的对称度和位移量、前盖止口对骨架油封孔的同轴度以及骨架油封孔对轴承孔(通孔)的同轴度。

2、密封环材质及加工质量：由于密封环材质及加工质量有问题，致使密封环产生裂纹和划伤，造成二次密封不严甚至失效，大量压力油进入骨架油封处(此处为低压通道)来不及回油，因而造成油封被击穿而串油。应检验密封环材质及加工质量。

3、油封质量：唇口几何形状不合格，缩紧弹簧太松等，造成气密性试验漏气，不锈钢沥青保温泵装入主机后容易使油封被击穿而串油。应替换油封并检验其材质、几何形状及尺寸。